厂家带你解决复合土工膜出现的问题

厂家带你解决出现的问题

异味故障

1．挤出机温度或树脂温度过高，造成树脂分解，产生臭味。

2．气隙太大，树脂氧化过度，表面产生有异味的各种含氧基团，使产生气味。

3．树脂本身就有异味，用其进行挤出复合后的复合膜也会有异味。

4．底涂剂中使用高沸点、不易挥发的溶剂，导致部分溶剂残留，造成复合后薄膜产生异味。

解决办法：

1．适当降低挤出温度，防止树脂发生分解。

2．调整气隙的大小到合适的值。

3．采用低臭度的树脂进行挤出复合。

4．提高烘道的干燥温度，加大吹风量，保证溶剂充分干燥

表面故障

1．冷却钢辊表面温度太高，对熔融树脂冷却效果不佳，影响复合膜的冷却、固化及成型，导致熔融树脂粘在冷却钢辊表面。

2．复合时熔融树脂温度过高。

3．收卷张力太小，无法将复合膜从冷却钢辊表面剥离下来。

解决办法：

1．适当降低冷却水的温度和冷却钢辊的表面温度，改善冷却效果。

2．根据具体情况适当降低树脂温度，调整气隙的大小，将熔融树脂温度控制在适当范围内。

3．适当提高收卷张力，使复合膜从冷却钢辊表面剥离下来。

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